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    1. 宁波新锐机械有限公司
      主营产品:注塑机,BMC注塑机,DMC注塑机,立式注塑机,角式注塑机,卧式注塑机,电木注塑机
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      以下是百度推荐信息
      • 产品展示
      产品名称: 大型环保风力发电机定子包胶专用柱塞式BMC立式注塑机
      产品编号: 2001
      产品商标: 新锐
      产品规格: XRT2100BMC-Zs
      参考价格: 280000
      更新日期: 2021/5/3 11:15:20
      被阅次数: 1195次
       
      • 详细说明
      XRT-BMC立式注塑机 机种的特点
      1、立式注射、立式锁模结构设计,占地面积小,有利于节省厂房空间。
      2、多样化的锁模机构设计,配合大、小机种不同的特性与要求,实现经济、简洁、平稳、快速和精密的需求。
      -子母缸设计:速度快,效率高,(25-60吨以下机种)。
      -双快速缸设计:速度快,效率高,(60-800吨机种)。



      3、模板与机柱的活动部位,配合大、小机种不同的特性与要求,实现运动顺畅、*和使用寿命长及精密度高的要求。
      -自润轴承:无磨损(25-100)吨机种
      -高刚性铜制衬套:自润轴承、无磨损(120-800吨机种)。
      4、注塑系统采用双射缸、双座缸、双导柱设计(25吨机种除外),运动平稳,射出精度高。
      5、加料采用进口摆线马达(25-80吨机种)与五星马达(90-800吨机种),高扭矩低噪音。
      6、单滑板、双滑板及转盘机种的模具安装、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高产量与工作效率。
      7、机种齐全,备有标准机、双滑板机、转盘机(2工位、3工位及多工位),可供选择,满足注塑多样化需求。


      BMC立式注塑机电控功能特点说明
      1、电脑采用国际高科技原装电脑控制系统,CPU使用16/32位,应答快。双CPU 控制,68组模具参数记忆。
      2、五段PID闭环温度控制,对差异进行十段线性修正,温度控制可达±0.5℃。温度控制也可以选用模糊
      控制功能,温度控制*、稳定性高、操作方便。
      3、具备温度追踪曲线页面显示,有助于分析提高产品品质。
      4、四段开合模压力流量设定,及四段射出,三段保压。加料两段及后松退,射前加料设定。可保证高精度产品要求。机器各动作切换平稳,无冲击和震动。
      5、PQ控制,即比例压力流量控制。具有十段线性修正功能,能对不同品牌的比例阀进行非线性修正。可
      确保机器运行稳定。
      6、具备螺杆测速功能,可动态监视加料状况。
      7、采用无触点式固态继电器控制加热功能,使用寿命比起触点式继电器提高两倍。
      8、具有位置尺断线侦察,即时判断传感器故障。
      9、热电偶断线智能检测功能。
      10、具备生产管理功能,具有射出终点,周期时间,停机条件三项功能进行生产管制。
      11、射出追踪曲线,并自动统计合格产品及废品,即使掌握产品品质的变异。
      12、可配备自动化生产电脑控制系统管理。
      13、多种顶出功能(定次、停留),满足不同注塑工艺的要求。
      14、加料采用多段压力、速度控制,并有前松退、后松退控制,计量*、稳定。
      15、自动座退功能,可根据塑料的流动性进行不同,设定为“计量完”和“冷却完”作动。
      16、自动清料功能。 
      17、温度上限及下限温差设定,确保实际温度的偏差值在设定的范围内。
      18、各段温度可以单独开、关控制。
      19、冷料启动防止功能,可避免螺杆在冷料初期转动时损坏。
      20、温度预热功能,节省加热时间。
      21、密码设定与数据保护功能。
      22、随机储存68组模具成型参数。
      23、模组记忆可以中、英文输入模具名称。
      24、输入/输出状态监测、状态总监测有利于维修检查。
      25、动作程序人性化设计,操作错误,警报提示。
      26、各参数设定均有帮助提示,操作错误有警报提示。
      27、操作面板按键故障检测页面。
      28、各动作均有开关延迟、压力与速度斜率控制,整机运行平稳无撞击。
      基本功能不一一列举。以上几点仅供参考。
      公司产品简介:本公司专业生产立式、角式、卧式(直压式)、热塑性、热固性(PF、UF、MF、BMC、DMC、EMC、SMC、DAP……)、液态硅橡胶、粉末冶金、硬(软)磁射出、金属射出、陶瓷射出、特殊工程料等机械;
      为客户提供安全、快速、高效、环保、节能;双色及多色、全(半)闭环,蓄能器(快速射胶)、伺服系统控制、油电复合式、全电式及各种专用塑机。

      XR-BMC、DMC、SMC等专用注塑机特点
      我司现自主研发出专业生产BMC、DMC、SMC料等制品专用机,发明专机的目的是:
      1. a、提高生产效率;
      b、可以实现多锁模系统,成倍提高效率;
      2. 降低制造厂商成本;
      3. 提高产品的质量及确保成品率;
      4. 减少操作者的劳动强度;
      5. 节省原料、产品美观环保;
      6. 清料方便;节约时间。
      7. 产品中玻璃纤维结构不会破坏,保证制品强度;
      8. 可实现高含量玻纤制品生产。
      9. 该设备安全、快捷、环保、确保成品率,提高效率。


      BMC注塑机详细介绍如下:
      工作时只要在XR-ZS(新锐牌系列BMC、DMC、SMC等原料专用机)系列专机上加满料即可如热塑性特点一样,连续正常生产。省去秤料、搓揉;非常节约原料并环保,劳动强度大大减少。原因是传统生产工艺,取产品时温度比较高,操作时必需戴手套;原料计量的过程中手套上都会有残余的料,这样会粘到产品上影响制品外观质量,更为严重的问题是原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害,会发痒,甚至导致职业病。
      原料中加入玻璃纤维的目的是使产品的结构强度好,我司专用机不会破坏玻璃纤维的长丝或网状结构,保证制品的强度。并可实现多工位模具运作,大大提高成品率,效率。
      因一次性放入储料,大大减少了加料的次数,减少操作者接触到料的机会;大大降低劳动强度;对皮肤无危害性。
      不用秤料,每模的制品以需求的实际料量进入模腔,并设有储料、缺料报警装置,大大减少料的浪费。



      该专机现已申请专利权,专利号为:ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8。
      特别技术介绍:
      1、 本公司HBMC射出系统采用目前*先进技术设计,确保大容量计量的精准度;机械、液压及控制系统保证了重复精度高。大模具及复杂型腔有利于排气(达到制品死角密度充实可靠),保证BMC材料密度安全可靠、玻纤强度损伤小。
      2、 模板铸件严格执行国家安全标准,采用时效处理及现阶段仿真设计与校核的高科技技术应用。确保模板在用作时的刚性(不变形)及使用寿命。从而保障模具及生产产品的质量非常安全可靠,更加保证机台能安全平稳的使用及重复精度的延续性。
      3、 机架、顶出、射出系统都以热固性材料特有原理特性设计,确保生产安全可靠。缸体均采用特殊工艺处理,确保液压系统使用安全可靠且整机使用寿命长。
      4、 滑板有电气、机械、液压多重定位系统,确保模具的使用安全、大大减少模具的故障率。
      5、 此机台具有合模排气功能及压料、加料、射出多重微量排气功能,特为BMC料料的特殊性而设计。
      6、 机台保养、清理方便;加料、操作均人性化设计。
      7、 该机台还设计了上油缸切料柄功能,方便客户多重功能选择使用。
      8、 长料嘴设计,适用模具范围广。射台系统升降行程长,可调性好,适用模具范围广。
      9、 该设备合模、顶出可以同时进行,达到省时提高效率目的。
      10、 对机台日常运行及对操作使用者均有多重安全保护功能。
      免责声明:以上信息由企业自行提供,该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。化工机械网对此不承担任何保证责任。
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